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產(chǎn)品中心

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二氧化氯發(fā)生器 

發(fā)布時(shí)間:2020/2/28

二氧化氯發(fā)生器

(二)二氧化氯發(fā)生器

1、概述

    二氧化氯 (ClO2) 是目前國際上公認的新一代滅菌消毒劑,世界各國的各行各業(yè)已廣泛使用。二氧化氯具有廣譜、高效、強力、快速的消毒效果,其殺菌能力是現有氯系消毒劑的 2-5 倍,處理過(guò)的水中無(wú)三氯甲烷等致癌物質(zhì)產(chǎn)生,安全無(wú)毒,其安全性被世界衛生組織定為 A1 級,它是液氯,漂白粉精、次氯酸鈉等氯系消毒劑最為理想的替代產(chǎn)品。

2、工作原理

采用氯酸鈉與鹽酸進(jìn)行化學(xué)反應而制得二氧化氯,把氯酸鈉與鹽酸分別用計量泵同時(shí)按一定的比例送入反應器中,產(chǎn)生的二氧化氯氣體通過(guò)水射器負壓抽吸,消毒液直接投加到需消毒的水體中。反應方程式如下:

NaClO3+2HCl→ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O

原料消耗:生產(chǎn)1克有效氯,約消耗氯酸鈉0.65g、鹽酸1.3g。

發(fā)生器由微電腦控制系統、供科系統、反應系統、吸收系統、安全保障系統等組成。

  運行時(shí)氯酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下,經(jīng)供料系統定量輸送到反應系統中,經(jīng)過(guò)負壓曝氣反應產(chǎn)生二氧化氯和氯氣的混合氣體,經(jīng)吸收系統吸收后,形成一定濃度的混合消毒液,然后通入到待處理水中,工藝流程如下:

工藝流程說(shuō)明:使用原料:氯酸鈉 (GB/T1618-1995工業(yè)一級品,含量≥99%);鹽酸 (GB320-93工業(yè)一級品,濃度≥31%)。原料輸送采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電磁隔膜計量泵,運行穩定,計量準確。原料總轉化率≥90%,能耗低。增加相應設備裝置,與恒壓供水等水處理工程實(shí)現聯(lián)動(dòng)。采用微電腦控制屏,可根據采集到的流量、余氯等數據自動(dòng)控制計量泵的投加量。

3、主要部件功能

1)水射器:水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件,當動(dòng)力水經(jīng)過(guò)水射器時(shí),其內部產(chǎn)生負壓,外部氣體在壓差作用下被吸入水射器,從而實(shí)現吸氣。被吸入的二氧化氯氣體在此與水混合,形成消毒液。另外,水射器還用于原料罐吸料。

2)增壓泵(選配):適用于進(jìn)水水壓偏低。安裝在進(jìn)水總管上,保持進(jìn)水壓力在0.25MPa以上。

3)進(jìn)氣口:設備運行時(shí)的空氣通道,安裝時(shí),應將連接管道通到室外,并保持與大氣相通。注意防止異物進(jìn)入堵塞進(jìn)氣口。

4)安全閥:安全閥為設備操作運行不當時(shí)特定泄壓途徑。安全閥打開(kāi)后,將防護蓋打開(kāi),把安全塞重新塞緊即可。

5)電接點(diǎn)壓力表(選配):電接點(diǎn)壓力表是保護設備安全運行的部件之一,其工作原理是:當水射器前端水壓低于設定值,水射器不能正常工作時(shí),該表控制增壓泵運行,以確保設備安全運行。

6)余氯在線(xiàn)檢測儀(選配):隨時(shí)在線(xiàn)檢測水中的余氯值,并輸出脈沖或毫安信號控制二氧化氯發(fā)生器計量泵的運行頻率,自動(dòng)調節二氧化氯的投加量。

4、 使用及操作方法

※ 使用前應檢查的事項:

1)打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén),將水壓按要求調至穩定狀態(tài)。

2)檢查設備各部件是否正常,有無(wú)泄漏。

3)檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否準確。

4)檢查安全閥,將安全塞塞緊。

5)從加水口給加熱水套加滿(mǎn)水。

6)初次使用時(shí)先給反應器加水至液位管1/3處。

7)氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積比為11。

8)檢查計量泵的頻率與行程是否符合要求。

9)打開(kāi)控制器開(kāi)關(guān),觀(guān)察計量泵和溫度顯示是否正常。

※ 使用前的準備

原料的配制與添加:

(1)氯酸鈉溶液的配制和添加:將固體氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤固體氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完全溶解抽入原料罐即可。

(2)鹽酸的添加: 將鹽酸抽入鹽酸儲罐中。

(3)原料添加方法:按下圖所示,打開(kāi)閥門(mén)③,使水射器正常工作,將吸料軟管插入鹽酸原料容器中,打開(kāi)閥門(mén)④,從液位管中觀(guān)察液位,加至液位管90%后,將閥門(mén)④關(guān)閉;按照同樣的步驟,將吸料軟管插入氯酸鈉容液中,打開(kāi)閥門(mén)⑤,加入另一原料罐;然后關(guān)閉閥門(mén)⑤,完成原料添加過(guò)程。

※ 啟動(dòng)

開(kāi)啟溫控器電源,使溫度升至設定溫度。

打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén),將水壓力調至穩定狀態(tài),使水射器正常工作。

啟動(dòng)計量泵,如果計量泵管道中有空氣,應先排出空氣,然后調節計量泵運行頻率,使之達到所需流量,設備即可正常運行。

※ 設備產(chǎn)量的調節

(1)調節設備的產(chǎn)量,主要是通過(guò)調節設備進(jìn)料量的大小來(lái)實(shí)現,即通過(guò)對計量泵的調節來(lái)實(shí)現,設備進(jìn)料量越大,產(chǎn)量就越大,反之,產(chǎn)量就越小。

(2)設備產(chǎn)量是否調節,一般根據水中余氯量的大小來(lái)決定。如果設備運行一段時(shí)間后,水中余氯較高,可以將產(chǎn)量調低;如果余氯不夠,可以加大產(chǎn)量。

(3)計量泵流量可通過(guò)調節行程和運行頻率來(lái)實(shí)現。行程的調節:計量泵運行時(shí),調節泵后行程調節旋鈕即可;頻率的調節:設備控制器上有一頻率調節按鈕,運行時(shí)“+ -”調節即可。

一般情況下,應固定行程,調節運行頻率。(注:出廠(chǎng)時(shí)行程已經(jīng)調好,不得隨意變動(dòng))。

※ 設備正常運行的情況

設備正常運行每周應定期從進(jìn)氣口抽入約1公斤清水,清洗反應器。

關(guān)機時(shí),應提前30分鐘關(guān)閉計量泵電源,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完,以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢,停料半小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水,水射器停止工作,設備即關(guān)機。

※ 安全閥巡檢

設備運行時(shí)應經(jīng)常對安全閥進(jìn)行巡視檢查,尤其發(fā)現設備間有較大氣味時(shí),應立即檢查安全閥,如安全閥打開(kāi),應及時(shí)復位。

5、 工程實(shí)例

 

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